簡述高溫管式爐的常見故障及解決方法

　　高溫管式爐是一種先進實驗設備，爐體保溫性能良好，節能顯著。適用于金屬、納米、單晶硅、多晶硅、電池等的擴散焊接以及真空氣體保護下，氣氛熱處理的加熱設備，主要用于材料試驗、合成、燒結等。

 

　　爐體抽真空同時，打開另低真空閥，對擴散泵抽氣，當真空度達到15Pa后，先開啟擴散泵上的冷卻水，然后對擴散泵加熱，經過45分鐘左右擴散泵起作用，就可關上通向爐體的真空閥，打開閥門，真空度很快可以達到1.33×10-1Pa以上，即可通電加熱。加熱因放氣較多，真空度容易下跌，另外工件加熱放氣也使真空下跌，所以要慢慢升溫真空度下跌到1.5帕停止加熱，等真空度回升到0.5帕以上再慢慢加熱。因擴散泵低于20帕就無法工作，另外擴散泵油在太低真空下易氧化，擴散泵就無法作用。也可在低真空下加熱除氣，等放氣基本結束，再開高真空。

 

　　下面咱們來詳細了解下高溫管式爐的常見故障及解決方法：

 

　　1、現象一：打開都有開關后，指示燈不亮。

 

　　故障原因：可能是保險絲燒斷。

 

　　解決方法：更換保險絲即可。

 

　　2、現象二：設備在升溫時，溫度顯示不增加反而是降低。

 

　　故障原因：熱電偶正負極接反了。

 

　　解決方法：把熱電偶正負極接線調換一下即可。

 

　　3、現象三：電流表沒有電流，電壓表卻有電壓。

 

　　故障原因：加熱元件斷裂。

 

　　解決方法：打開爐門，觀察看哪根加熱元件斷裂了就更換哪根，不用全部更換。

 

　　4、現象四：電壓電源都正常，但是電爐不工作。

 

　　故障原因：電爐參數出現錯誤。

 

　　解決方法：通知生產廠家，可通過視頻通話讓廠家告訴您如何重新設定參數。

 

　　高溫管式爐的定期維護保養方法：

 

　　1、定期清潔。操作人員應定期清除爐體內外的灰塵和雜物，確保通風良好，避免堵塞影響熱量傳導。同時，檢查燃燒室和管道是否有積碳，及時清理以保證燃燒效率。

 

　　2、定期檢查和更換爐體零部件。檢查加熱元件、絕緣材料和控制系統是否正常，如發現老化或損壞應及時更換，以免影響爐子的正常工作。定期校準溫度控制器，確保溫度穩定性和精確度。

 

　　3、定期潤滑和保養機械部件。軸承、鏈條等機械部件需要定期潤滑以減少摩擦和磨損，延長使用壽命。同時，檢查電氣連接是否牢固，防止因線路老化或短路引發安全隱患。

 

　　4、定期進行熱效率測試和安全檢查。通過檢測爐子的熱效率，及時調整工作參數以提高能源利用率；定期進行安全檢查，確保爐體結構完好，防止漏氣或其他安全隱患。